Polyurethane Elastomers کی خصوصیات پر مختلف ڈھانچے کے اثرات
polyurethane elastomers کے بہت سے قسم کے خام مال ہیں، macromolecular ڈھانچے میں گروپوں کی تشکیل اور ترتیب پیچیدہ ہے، اور polyurethane elastomers کی ترکیب کے طریقے اور پروسیسنگ کے طریقے مختلف ہیں، جو polyurethane elastomers کے کیمیائی ڈھانچے کی پیچیدگی کو تشکیل دیتے ہیں۔ واضح جسمانی ساخت. اختلافات، جس کے نتیجے میں پولیوریتھین ایلسٹومر کی خصوصیات میں تبدیلیاں آتی ہیں۔
Polyurethane elastomer ٹھوس حالت میں استعمال ہوتا ہے، اور مختلف بیرونی قوتوں کے تحت اس کی میکانکی طاقت اس کی کارکردگی کا سب سے اہم اشارہ ہے۔ عام طور پر، پولی یوریتھین ایلسٹومر دوسرے پولیمر کی طرح ہی ہوتے ہیں، اور ان کی خصوصیات مالیکیولر وزن، بین مالیکیولر قوتوں، طبقہ کی سختی، کرسٹلائزیشن کے رجحان، برانچنگ اور کراس لنکنگ کے ساتھ ساتھ متبادل کی پوزیشن، قطبیت اور سائز سے متعلق ہیں۔ تاہم، polyurethane elastomers ہائیڈرو کاربن پر مبنی (PP، PE، وغیرہ) پولیمر سے مختلف ہیں، اور ان کی سالماتی ساخت نرم حصوں (oligomer polyols) اور سخت حصوں (polyisocyanates، چین کی توسیع، وغیرہ) پر مشتمل ہے۔ کراس لنکنگ ایجنٹ وغیرہ) بلاکس، الیکٹرو اسٹاٹک فورس اس کے میکرو مالیکیولز کے درمیان خاص طور پر سخت حصوں کے درمیان بہت مضبوط ہوتی ہے اور ہائیڈروجن بانڈز کی ایک بڑی تعداد اکثر بنتی ہے۔ یہ مضبوط الیکٹرو اسٹاٹک قوت، براہ راست کے علاوہ مکینیکل خصوصیات کو متاثر کرنے کے علاوہ، یہ سخت حصوں کی جمع کو بھی فروغ دے سکتی ہے، مائیکرو فیز علیحدگی پیدا کر سکتی ہے، اور ایلسٹومر کی مکینیکل خصوصیات اور اعلی اور کم درجہ حرارت کی خصوصیات کو بہتر بنا سکتی ہے۔
1. میکانی خصوصیات اور ساخت کے درمیان تعلق
پولیوریتھین ایلسٹومر کی مکینیکل خصوصیات کا انحصار پولی یوریتھین ایلسٹومر کے کرسٹلائزیشن کے رجحان پر ہوتا ہے، خاص طور پر نرم حصے کے کرسٹلائزیشن کے رجحان پر۔ تاہم، polyurethane elastomer ایک اعلی لچکدار حالت میں استعمال کیا جاتا ہے، اور crystallization کی توقع نہیں کی جاتی ہے. لہٰذا، فارمولیشن کو پاس کرنا ضروری ہے اور عمل کے ڈیزائن میں لچک اور طاقت کے درمیان توازن پایا جاتا ہے، تاکہ تیار کردہ پولی یوریتھین ایلسٹومر استعمال کے درجہ حرارت پر کرسٹلائز نہ ہو، اچھی لچک رکھتا ہو، اور جب اسے بہت زیادہ کھینچا جائے تو تیزی سے کرسٹلائز ہو سکتا ہے، اور اس کرسٹلائزیشن کا پگھلنے کا درجہ حرارت کمرے کے درجہ حرارت کے ارد گرد ہوتا ہے، جب بیرونی قوت کو ہٹا دیا جاتا ہے، کرسٹل تیزی سے پگھلتا ہے، اور یہ الٹنے والا کرسٹل ڈھانچہ پولی یوریتھین ایلسٹومر کی مکینیکل طاقت کو بہتر بنانے کے لیے بہت فائدہ مند ہے۔
آیا پولیوریتھین ایلسٹومر میں الٹ کرسٹلائزیشن ہو سکتی ہے اس کا انحصار بنیادی طور پر قطبیت، سالماتی وزن، بین سالماتی قوت اور نرم حصے کی ساخت کی باقاعدگی پر ہوتا ہے۔ پالئیےسٹر کی سالماتی قطبیت اور بین سالماتی قوت پولیتھر سے زیادہ ہے، لہذا پالئیےسٹر پولی یوریتھین ایلسٹومر کی مکینیکل طاقت پولیتھر پولی یوریتھین ایلسٹومر سے زیادہ ہے۔ نرم طبقے میں سائیڈ گروپس کرسٹالنیٹی کو کم کر دیں گے، جس سے پروڈکٹ کی کارکردگی کم ہو جائے گی۔ مکینیکل رویہ۔
پولیوریتھین ہارڈ سیگمنٹ کی ساخت کا بھی پولیوریتھین ایلسٹومر کی مکینیکل خصوصیات پر براہ راست اور بالواسطہ اثر پڑتا ہے۔ عام طور پر، ارومیٹک ڈائیسوسینیٹس (جیسے ایم ڈی آئی، ٹی ڈی آئی) ایسٹر ڈائیسوسینیٹس (جیسے ایچ ڈی آئی) سے بڑے ہوتے ہیں؛ سڈول ڈھانچے کے ساتھ diisocyanates (جیسے MDI) polyurethane elastomer کو زیادہ سختی، تناؤ کی طاقت اور آنسو کی طاقت دے سکتے ہیں۔ ایلسٹومر کی مکینیکل خصوصیات پر چین ایکسٹینشن کراس لنکنگ ایجنٹ کے ڈھانچے کا اثر diisocyanate کی طرح ہے۔
2. گرمی کی مزاحمت اور ساخت کے درمیان تعلق
The thermal stability of polymers can be measured by softening temperature and thermal decomposition temperature. In general, the thermal decomposition temperature of polyurethane elastomers is lower than the softening temperature. Generally speaking, polyester polyurethane elastomers have better heat resistance than polyether polyurethane elastomers; for aromatic diisocyanates, the heat resistance sequence is PPDI>NDI>MDI>ٹی ڈی آئی
3. کم درجہ حرارت کی کارکردگی اور ساخت کے درمیان تعلق
پولیمر کی کم درجہ حرارت کی لچک کو عام طور پر شیشے کی منتقلی کے درجہ حرارت اور سرد مزاحمت کے گتانک (یا انبریٹلمنٹ درجہ حرارت) سے ماپا جاتا ہے۔ عام طور پر، polyether polyurethane elastomer کی کم درجہ حرارت کی لچک پالئیےسٹر کی نسبت بہتر ہے۔
4. پانی کی مزاحمت اور ساخت کے درمیان تعلق
پولیوریتھین ایلسٹومرز پر پانی کا اثر: پانی کی پلاسٹکائزیشن (پانی جذب) اور پانی کی کمی۔ جب رشتہ دار نمی 100 فیصد ہے: پالئیےسٹر پولیوریتھین ایلسٹومر کی پانی جذب کرنے کی شرح تقریباً 1.1 فیصد ہے، اور کارکردگی میں کمی تقریباً 10 فیصد ہے۔ polyether polyurethane elastomer کی پانی جذب کرنے کی شرح تقریباً 1.4 فیصد ہے، اور کارکردگی میں کمی تقریباً 20 فیصد ہے۔ تاہم، polyether polyurethane elastomers کی hydrolytic استحکام پالئیےسٹر polyurethane elastomers سے زیادہ ہے۔
5. تیل کی مزاحمت اور کیمیائی مزاحمت اور ساخت کے درمیان تعلق
Polyurethane elastomers میں چکنائی اور غیر قطبی سالوینٹس کے خلاف اچھی مزاحمت ہوتی ہے۔ عام طور پر، پالئیےسٹر پولی یوریتھین ایلسٹومر چکنائی کے خلاف مزاحمت میں پولیتھر پولی یوریتھین ایلسٹومرز سے بہتر کارکردگی رکھتے ہیں۔ پولیوریتھین ایلسٹومر کی سختی جتنی زیادہ ہوگی، چکنائی کی مزاحمت اتنی ہی بہتر ہوگی؛ Polycaprolactone polyurethane elastomers کی کیمیائی مزاحمت (جیسے سلفیورک ایسڈ، نائٹرک ایسڈ، وغیرہ) کی کارکردگی دیگر اقسام کی polyurethane سے بہتر ہے۔ پولیوریتھین لچک کی مجموعی الکلی مزاحمت اور مضبوط قطبی سالوینٹس (جیسے سائکلوہیکسانون، ٹیانا واٹر وغیرہ) کے خلاف مزاحمت اچھی نہیں ہے۔
