Polyurethane Elastomers کا اطلاق واقعی وسیع ہو سکتا ہے۔
1. کارکردگی کی سایڈست رینج بڑی ہے. خام مال کے انتخاب اور فارمولے کی ایڈجسٹمنٹ کے ذریعے متعدد جسمانی اور مکینیکل کارکردگی کے اشارے کو ایک خاص حد میں تبدیل کیا جا سکتا ہے، تاکہ مصنوعات کی کارکردگی کے لیے صارفین کی مختلف ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔ مثال کے طور پر، سختی اکثر مصنوعات کے صارفین کے لیے ایک اہم اشارے ہوتی ہے۔ Polyurethane elastomers کو Shore A کی سختی 20 کے ساتھ نرم پرنٹنگ ربڑ رولرس میں بنایا جا سکتا ہے، اور 70 سے زیادہ Shore D سختی کے ساتھ سخت سٹیل کے رولنگ ربڑ رولرس بنائے جا سکتے ہیں۔ عام ایلسٹومر مواد کے ساتھ یہ حاصل کرنا مشکل ہے۔ Polyurethane elastomer ایک قطبی پولیمر مواد ہے جو بہت سے لچکدار حصوں اور سخت حصوں پر مشتمل ہے۔ جیسے جیسے سخت طبقات کا تناسب بڑھتا جائے گا اور قطبی گروہوں کی کثافت بڑھے گی، ایلسٹومر کی اصل طاقت اور سختی اسی کے مطابق بڑھے گی۔
2. اعلی لباس مزاحمت. خاص طور پر کام کے حالات میں جہاں پانی اور تیل جیسے گیلے میڈیا ہوتے ہیں، اس کی پہننے کی مزاحمت عام ربڑ کے مواد سے کئی گنا سے درجنوں گنا زیادہ ہوتی ہے۔ اگرچہ دھاتی مواد جیسے سٹیل بہت سخت ہیں، لیکن ضروری نہیں کہ وہ پہننے کے لیے مزاحم ہوں۔ مثال کے طور پر، پیلے دریا کے آبپاشی کے علاقے میں بڑے پیمانے پر پانی کے پمپ میں، زیادہ کرنٹ اجزاء کی دھات کے منہ کی انگوٹھی اور تحفظ کی انگوٹھی کو بڑی مقدار میں تلچھٹ سے دھویا گیا ہے، اور وہ شدید طور پر پہنا جائے گا اور اندر ہی اندر لیک ہو جائے گا۔ چند سو گھنٹے. ، اور پولی یوریتھین ایلسٹومر سے ڈھکی ہوئی منہ کی انگوٹھی اور حفاظتی انگوٹھی بغیر پہنے ہوئے 1800 گھنٹے تک مسلسل چلتی رہی ہے۔ دیگر، جیسے کہ چاول کی گھسائی کے لیے ربڑ کے رولر، کوئلے کی تیاری کے لیے ہلنے والی اسکرین کی چھلنی، کھیلوں کے میدانوں میں ٹریک ریس کے ٹریک، کرینوں اور فورک لفٹوں کے لیے متحرک تیل کی مہریں، لفٹ کے پہیے اور رولر اسکیٹ وہیل وغیرہ بھی پولی یوریتھین ایلسٹومر ہیں۔ استعمال کے یہاں ایک نکتہ کا ذکر کرنا ضروری ہے کہ کم اور درمیانے درجے کی سختی والے پولی یوریتھین ایلسٹومر پرزوں کے رگڑ کے گتانک کو بہتر بنانے اور بوجھ کے نیچے پہننے کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے اس قسم کی پولی یوریتھین میں تھوڑی مقدار میں ایلومینیم ڈسلفائیڈ، گریفائٹ یا سلیکون آئل شامل کیا جا سکتا ہے۔ ایلسٹومر چکنا کرنے والا
3. پروسیسنگ کے مختلف طریقے اور وسیع قابل اطلاق۔ Polyurethane elastomers کو پلاسٹکائزنگ، گوندھنے اور ولکنائزیشن کے عمل کے ذریعے ڈھالا جا سکتا ہے (MPU کا حوالہ دیں) جیسے عام مقصد کے ربڑ؛ انہیں مائع ربڑ، کاسٹ مولڈنگ یا اسپرے، پاٹنگ، سینٹری فیوگل مولڈنگ (سی پی یو کا حوالہ دیتے ہوئے) میں بھی بنایا جا سکتا ہے۔ گولی کا مواد، عام پلاسٹک کی طرح، انجکشن، اخراج، کیلنڈرنگ، بلو مولڈنگ اور دیگر عمل (سی پی یو کا حوالہ دیتے ہوئے) سے بنتا ہے۔ مولڈڈ یا انجیکشن مولڈ پارٹس کو ایک خاص سختی کی حد کے اندر کاٹنے، پیسنے، ڈرلنگ اور دیگر مشینی کے ذریعے بھی پروسیس کیا جا سکتا ہے۔ پروسیسنگ کا تنوع پولیوریتھین ایلسٹومر کے قابل اطلاق کو بہت وسیع بناتا ہے، اور ایپلیکیشن فیلڈز میں توسیع ہوتی رہتی ہے۔ 4. تیل کی مزاحمت، اوزون مزاحمت، عمر بڑھنے کے خلاف مزاحمت، تابکاری مزاحمت، کم درجہ حرارت کی مزاحمت، اچھی آواز کی پارگمیتا، مضبوط آسنجن، بہترین حیاتیاتی مطابقت اور خون کی مطابقت۔ یہ فوائد اس وجہ سے ہیں کہ پولی یوریتھین ایلسٹومر فوجی، ایرو اسپیس، صوتی، حیاتیات اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
Esterurethane Elastomers کے نقصانات
لیکن polyurethane elastomer کامل نہیں ہے، اس کے اہم نقصانات ہیں:
1. بڑی endogenous گرمی اور عمومی اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت۔ عام آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد ہے -40~120 ڈگری۔ اگر اسے ہائی فریکوئنسی دولن کے حالات یا اعلی درجہ حرارت کے حالات میں طویل عرصے تک استعمال کرنے کی ضرورت ہو تو، ساختی ڈیزائن یا فارمولے میں اسی طرح کے ترمیمی اقدامات کیے جانے چاہئیں۔
2. مضبوط قطبی سالوینٹس اور مضبوط ایسڈ بیس میڈیا کے خلاف مزاحم نہیں۔ ایک خاص درجہ حرارت پر، الکوحل، تیزاب اور کیٹونز پولی یوریتھین ایلسٹومر کو پھول کر ان کو کم کر دیں گے، اور سالوینٹس جیسے کہ کلوروفارم، ڈائیکلورومیتھین، ڈائمتھائلفارمامائڈ، اور ٹرائکلوریتھیلین کمرے کے درجہ حرارت پر پولی یوریتھین ایلسٹومر کو پھولیں گے۔
Polyurethane Elastomers کا اطلاق اور ترقی
خلاصہ یہ کہ پولیوریتھین ایلسٹومرز کی جامع خصوصیات بہت اعلیٰ ہیں۔ حالیہ برسوں میں، تمام ممالک مارکیٹ کی طلب کے مطابق اپنی ایپلیکیشن ڈویلپمنٹ ریسرچ کو مضبوط کر رہے ہیں۔ ترقی مندرجہ ذیل پہلوؤں پر مرکوز ہے:
1. آٹوموبائل کے لیے Polyurethane elastomers۔ آج کی آٹوموٹو انڈسٹری اعلیٰ کارکردگی، کم وزن، آرام اور حفاظت کی طرف بڑھ رہی ہے۔ ربڑ اور پلاسٹک کے مصنوعی مواد آہستہ آہستہ دھاتی مواد کی جگہ لے رہے ہیں، جو پولیوریتھین ایلسٹومر کے استعمال کے لیے انتہائی وسیع امکانات کو کھولتا ہے۔ ریاستہائے متحدہ کی Goodrich کمپنی نے دوسری نسل کا TPU تیار کیا ہے، اور اس کا کاروباری نام Estaloc ہے۔ پروڈکٹ پہلی نسل کے TPU Estaloc کی خصوصیات کو برقرار رکھتی ہے، اور فلر کے طور پر کھوکھلی شیشے کے دائروں کا استعمال کرتی ہے، جس سے چمک میں 15 فیصد سے زیادہ اضافہ ہوتا ہے، اور اسے آٹوموبائل سائیڈ پینلز اور شاک پیڈ بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ آٹوموبائل پر ایئر بیگ کی تنصیب جدید آٹوموبائل انڈسٹری کی ترقی کی ضرورت ہے، اور ڈرائیوروں کی زندگی کی حفاظت میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔ اس قسم کے ایئر بیگ میں تیز رفتار اثرات کو برداشت کرنے کے لیے ایک خاص طاقت ہونی چاہیے، اور اس میں کم درجہ حرارت کی لچک بھی ہونی چاہیے۔ یہ پولیوریتھین سے بننا موزوں ہے۔ ہر ایئر بیگ کے لیے استعمال ہونے والے گلو کی مقدار تقریباً 300 گرام ہے۔ ہمارے ملک میں زیادہ تر کاروں میں ابھی تک ایئر بیگز نہیں لگائے گئے ہیں، اور مارکیٹ کی طلب بہت زیادہ ہے۔ polyurethane elastomers کی اعلی طاقت اور زیادہ بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت کا استعمال کریں۔ یہ درمیانی اور کم رفتار والی ہیوی ڈیوٹی گاڑیوں کے لیے ٹائر تیار کر سکتا ہے، جس میں زیادہ طاقت اور زیادہ برداشت کی گنجائش ہے، اور درمیانی اور کم رفتار ہیوی ڈیوٹی والی گاڑیوں کے لیے ٹائر تیار کر سکتا ہے۔ حالیہ برسوں میں، گرین پولی یوریتھین کمپوزٹ ٹائر کی ایک نئی قسم پر تحقیق اور ترقی کی جا رہی ہے۔ یہ نئے اور پرانے ربڑ کے ننگے ٹائروں پر مبنی ہے، اور اعلی لباس مزاحم اور پنکچر مزاحم polyurethane ربڑ کی سطح کی تہہ کی ایک خاص موٹائی کے ساتھ ڈالا جاتا ہے۔ یہ فی الحال مائلیج ٹیسٹ میں ہے۔ مرحلے میں، اور جلد ہی پیداوار میں ڈالنے کی امید ہے.
2. تعمیر کے لیے Polyurethane elastomer. روایتی اسفالٹ لینولیم واٹر پروف مواد کو بتدریج پائیدار اور مکمل طور پر تعمیر شدہ پولیوریتھین واٹر پروف مواد سے تبدیل کر دیا گیا ہے۔ صرف 10 سال پہلے، صرف قومی سرکاری مقابلے کے مقامات کھیلوں کے میدان کے رن وے کے لیے پولی یوریتھین فٹ پاتھ میٹریل استعمال کرتے تھے، اور اب زیادہ تر صوبائی اور میونسپل اسٹیڈیم، کالجوں اور یونیورسٹیوں اور یہاں تک کہ کچھ پرائمری اور سیکنڈری اسکولوں میں پولی یوریتھین پلاسٹک کے رن وے لگائے گئے ہیں۔ ; بڑے پلوں، ہوائی اڈے کے رن وے اور شاہراہوں کی کُل کِنگ کے توسیعی جوڑوں نے بھی تیز رفتار ریلوے کے لیے سلیپر بنانے کے لیے کمرے کے درجہ حرارت سے علاج کرنے والے پولی یوریتھین ایلسٹومر کا استعمال شروع کر دیا ہے، یہ ایک بہت ہی مثالی مواد ہے۔ جاپان میں شنکانسن ریلوے کی سرنگوں اور پلوں پر بچھائے گئے سلیپر پولی یوریتھین ایلسٹومر سے بنے ہیں۔ یہ نئی ایپلی کیشن پولی کلورک ایسڈ ایلسٹومر کی خصوصیات کو پورا کرتی ہے، جیسے ہلکا وزن، اچھا جھٹکا جذب، اور عمر بڑھنے کے خلاف مزاحمت، اور فروغ دینے کے لیے بہت قیمتی ہے۔
3. کان کنی کے لیے پالئیےسٹر الاسٹومر۔ کوئلے کی کانوں، دھاتی اور غیر دھاتی کانوں میں اعلی لباس مزاحمت، اعلی طاقت اور لچک کے ساتھ غیر دھاتی مواد کی بہت مانگ ہے۔ پچھلے 10 سالوں میں، بہت سے کوئلے کے پلانٹس نے بوجھل دھاتی چھلنی پلیٹوں کو پولی یوریتھین لچکدار سکرین پلیٹوں سے بدل دیا ہے، جو نہ صرف چھلنی پلیٹوں کی سروس لائف کو بہت طول دیتا ہے، بلکہ آپریٹنگ ماحول کے شور کو بھی نمایاں طور پر کم کرتا ہے، جس کے نتیجے میں واضح توانائی پیدا ہوتی ہے۔ بچت اور کھپت میں کمی کے اثرات۔ دیگر جیسے کہ ٹھوس علیحدگی کے لیے سائیکلون، شعلہ retardant اور اینٹی سٹیٹک لباس مزاحم کنویئر بیلٹ، کان کنی مونوریل کرین کے لیے ٹھوس کور وہیل، کوئلے کی کان کی شاٹ کریٹ مشین کے لیے کپلنگ پلیٹ، 10 پر تیل کی سیلنگ رنگ،000-ٹن برقی وہیل ڈمپ ٹرک، ہائی وولٹیج کیبل جیکٹس کے لیے کولڈ ریپئر گلو، وغیرہ نے بھی کان کی تعمیر میں بہت بڑا کردار ادا کیا ہے۔ بارودی سرنگوں کے لیے اب بھی بہت سے لباس مزاحم لچکدار مصنوعات ہمارے تیار ہونے اور فروغ دینے کے منتظر ہیں۔
4. جوتے کے لیے پالئیےسٹر الاسٹومر۔ جب سے تائیوان کے تاجر یکے بعد دیگرے سرزمین پر آئے، میرے ملک کی جوتوں کی صنعت نے تیزی سے ترقی کی ہے۔ پالئیےسٹر لچک میں اچھی کشننگ کارکردگی، ہلکے وزن، پہننے کی مزاحمت، اینٹی سکڈ وغیرہ کے فوائد ہیں۔ یہ جوتوں کی صنعت میں ایک اہم معاون مواد بن گیا ہے، گولف کے جوتے، بیس بال کے جوتے، فٹ بال کے جوتے، سکی جوتے، سفری جوتے، حفاظت جوتے بہت سے جوتوں کا واحد، ہیل، پیر، انسول اور دیگر اہم لوازمات پولیوریتھین ایلسٹومر سے بنے ہیں، جو نہ صرف خوبصورت ہیں، بلکہ آرام دہ اور پائیدار بھی ہیں، اور کھیلوں کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں۔
5. میڈیکل پولیوریتھین ایلسٹومر۔ طبی میدان میں TPU اور CPU مواد کے استعمال کے لیے اچھی بایو کمپیٹیبلٹی، خون کی مطابقت، اور کوئی مختلف اضافی چیزیں نہ ہونا اہم وجوہات ہیں۔ اس وقت، کامیابی کے ساتھ تیار کردہ طبی ایلسٹومر مصنوعات میں شامل ہیں: ٹریچیل کینولا، مصنوعی اعضاء، خاندانی منصوبہ بندی کے لیے ایمبولائزیشن ایجنٹ، کھوپڑی کی خرابی کی مرمت کا سامان، کنڈوم وغیرہ، اور طبی اور صحت کے شعبے میں ان کے استعمال کے امکانات اب بھی بہت وسیع ہیں۔
6. پولیوریتھین کمپوزٹ شیٹ کی نئی قسم۔ UK ایک پولی یوریتھین کمپوزٹ شیٹ تیار کر رہا ہے جسے SPS پلائیووڈ سسٹم کہا جاتا ہے جو جہاز سازی کی صنعت میں انقلاب برپا کر دے گا۔ یہ 9 ملی میٹر موٹی سٹیل پلیٹوں کی دو تہوں پر مشتمل ہے اور ان میں 40 ملی میٹر موٹی پولی یوریتھین ایلسٹومر لگا ہوا ہے۔ ایک بار کامیابی سے تیار ہونے کے بعد، یہ جہاز سازی میں استعمال ہونے والے روایتی مضبوط اسٹیل پلیٹ مواد کی جگہ لے سکتا ہے۔ اس کے فوائد ہیں: مینوفیکچرنگ کے وقت کی بچت، اسٹیل پلیٹوں کی بچت، اور ہل کے وزن کو کم کرنا، اثر مزاحمت، تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت، جھٹکا جذب، شور میں کمی، گرمی کی موصلیت۔ ایک بار جب مستقبل میں بحری جہازوں کی تعمیر کے لیے SPS سسٹم کے جامع مواد کا استعمال کیا جائے تو، جہاز سازی کی صنعت میں پولی یوریتھین ایلسٹومر کی کھپت بہت حیران کن تعداد ہوگی۔
